Die Entwicklung neuer Fertigungsverfahren geht rasant voran. Durch den Einsatz neuer Materialien entstehen verschiedenste, neuartige Abluftzusammensetzungen. Aus energie- und umweltpolitischen Gründen ist eine Abluftrückführung sinnvoll. Dies bedarf aber einer guten Reinigung der Abluft. Die große Herausforderung liegt dabei in den Spurenstoffen.
Einsatzbereiche
Abluftbehandlung für Batteriefertigung, additive Fertigungsverfahren, Geruchsbeseitigung
Zielstellung
Im Projekt sollten technologische Lösungen erarbeitet und entwickelt werden, welche eine Bindung von definierten Spurenstoffen aus der Prozessabluft ermöglichen, die in neuen Produktionsverfahren entstehen.
Vorgehen
Es wurden kritische Spurenstoffe durch Messungen in realer Prozessabluft und theoretische Betrachtungen ermittelt, charakterisiert und zu systematisiert. Durch grundlegende Untersuchungen möglicher Verfahren der Abscheidung dieser Stoffe im Labormaßstab und Bestimmung der Einsatzgrenzen wurde die technologische Basis für die Entwicklung eines entsprechenden Abreinigungsverfahrens geschaffen. Durch den Aufbau eines Versuchsmusters konnte abschließend ein Nachweis für die Funktionalität und technische Umsetzbarkeit des neuen Reinigungsverfahrens nachgewiesen werden. In dem Projekt wurde in folgenden Schritten vorgegangen:
- Identifikation und Analyse auftretender Spurenstoffe
- Systematisierung der für den Produktionsprozess relevanten Spurenstoffe
- Entwicklung und Bereitstellung spezieller Sorptionsmittel
- Labortechnische Untersuchungen zum Abscheideverhalten
- Labortechnische Entwicklung technologischer Lösungen für die Spurenstoffminderung
- Aufbau einer Pilot-Versuchsvorrichtung
Erkenntnisse
Im Ergebnis wurde ein Abscheideverfahren mit einer Filtrationsstufe, zweier Sorptionsstufen und einem Katalysator entwickelt, und an einer realen Abluft einer Industrieanlage mit sehr guten Abscheideleistungen von über 90 % getestet. Derzeit ist die Umsetzung einer ersten Anlage in Arbeit.