Innovationen entstehen nicht allein am Schreibtisch. Für die Industrieforschung ist die enge Zusammenarbeit zwischen den Forschenden und dem erfahrenen Fachpersonal unserer Werkstatt einer der entscheidendsten Erfolgsfaktoren!
Hohe Flexibilität und kurze Wege
Gerade in einem dynamischen Marktumfeld ermöglichen die Werkstattkapazitäten des ILK Dresden, neue Anforderungen kurzfristig aufzugreifen und in konkrete Lösungen zu überführen. Insbesondere bei Forschungsprojekten, Prototypen und Einzelanfertigungen profitieren Industriepartner und KMU von kurzen Abstimmungswegen sowie der engen Zusammenarbeit zwischen Entwicklung und Fertigung.
So können Bauteile, Versuchseinrichtungen und Prototypen oft ohne lange externe Beschaffungs- und Fertigungsprozesse realisiert und weiterentwickelt werden. Das verkürzt Entwicklungszyklen und schafft die notwendige Flexibilität für anspruchsvolle Forschungs- und Entwicklungsaufgaben.
Praktische Erfahrung trifft technische Anforderungen
Die Arbeit in einer Forschungswerkstatt erfordert weit mehr als handwerkliches Geschick. Unsere Mitarbeitenden begleiten Projekte von der ersten Idee bis zur praktischen Umsetzung und bringen dabei ihre Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und Montage ein. Durch ihr technisches Verständnis und ihre langjährige Praxiserfahrung unterstützen sie Forschende dabei, neue Entwicklungen in funktionsfähige Bauteile, Versuchsaufbauten und Prototypen zu überführen. Gerade diese enge Zusammenarbeit zwischen Wissenschaft und Werkstatt prägt viele unserer Projekte.
Moderner Maschinenpark für Prototypen und Sonderlösungen
Die Werkstatt des ILK Dresden verfügt über einen vielseitig ausgestatteten Maschinenpark für die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Sonderkonstruktionen. Neben konventionellen Bearbeitungsverfahren kommen CNC-gesteuerte Fräs- und Drehmaschinen zum Einsatz, mit denen auch komplexe Bauteile wirtschaftlich und präzise gefertigt werden können. Die Kombination aus moderner Technik und praktischem Fertigungswissen ermöglicht es, unterschiedlichste Anforderungen flexibel umzusetzen.
Kompetenz in der Fügetechnik
Für die Herstellung von Prototypen, Versuchseinrichtungen und Sonderkonstruktionen stehen verschiedene Schweiß- und Lötverfahren zur Verfügung. Mit MAG- und WIG-Schweißtechnik sowie unterschiedlichen Lötverfahren können Bauteile und Baugruppen werkstoffgerecht und entsprechend ihrer späteren Einsatzbedingungen gefertigt werden. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens erfolgt dabei stets abgestimmt auf die jeweilige Anwendung und die technischen Anforderungen des Projekts.
Additive Fertigung für schnelle Entwicklungszyklen
Additive Fertigungsverfahren ergänzen das Leistungsspektrum unserer Werkstatt. Insbesondere bei der Herstellung von Funktionsmustern, Demonstratoren und frühen Prototypen ermöglicht der 3D-Druck eine schnelle und flexible Umsetzung neuer Ideen. Dadurch können Entwicklungsstände frühzeitig bewertet, angepasst und weiterentwickelt werden.
Von der Idee bis zur technischen Umsetzung
Die Werkstatt unterstützt Forschungs- und Entwicklungsprojekte entlang des gesamten Entstehungsprozesses – von der Fertigung einzelner Komponenten über die Montage bis hin zur elektrischen Integration und Inbetriebnahme von Versuchseinrichtungen. Für unsere Kunden bedeutet das kurze Wege zwischen Entwicklung und Umsetzung sowie einen zentralen Ansprechpartner für die technische Realisierung anspruchsvoller Forschungs- und Entwicklungsaufgaben.
Für unsere Kunden bedeutet es:
- kürzere Entwicklungs- und Abstimmungszeiten,
- flexible Umsetzung individueller Anforderungen,
- schnelle Verfügbarkeit von Prototypen und Versuchseinrichtungen,
- praxisnahe Unterstützung bei Forschung, Entwicklung und Technologietransfer.
Team
Dipl.-Ing. Stephan Schulz
Bereichsleitung
Dipl.-Ing. (FH) Peter Giesler
Stellv. Bereichsleitung | Elektrotechnik
Claudia Zschech
Beschaffung | Operativer Einkauf
